聚氨酯模塑制品在生產(chǎn)過(guò)程中一般會(huì)出現(xiàn)流紋情況或顏色不均情況，造成此情況的原因一般是在顏料與物流混合環(huán)節(jié)還有發(fā)泡環(huán)節(jié)中色粉粒不可以均勻的分散布局而使制品表面出現(xiàn)顏色不均甚至于流紋情況。為改善其流紋情況，廠家一般需對(duì)聚氨酯制品開(kāi)展后續(xù)的表面處理，如噴涂色漆，以掩蓋流紋，色差等外觀情況。下面聚氨酯制品廠家無(wú)錫匯晟就來(lái)和大家介紹下聚氨酯制品模具內(nèi)噴漆的方法有哪些？

在模腔內(nèi)均勻噴上脫模劑，隨后在模腔內(nèi)噴涂所需的色漆，烘干或自然干燥，隨后將聚氨酯發(fā)泡材料澆筑在模腔內(nèi)。充分反應(yīng)后，打開(kāi)模具，取出PU制品?？砂凑招枰侔错樞驀娡慷鄬由剩_(kāi)展烘干或自然干燥。

將聚氨酯發(fā)泡材料澆筑到模具中，將聚酯多元醇或聚醚多元醇與MDI或TDI混合制作的組合料。以上工藝方案的原理是將色漆產(chǎn)品與聚氨酯材料有機(jī)地結(jié)合，使之在模具中對(duì)聚氨酯材料開(kāi)展反應(yīng)形成壓力。以上工藝方案的優(yōu)點(diǎn)取決于選用了先進(jìn)的模具內(nèi)噴漆、后注塑成型工藝，使色漆產(chǎn)品與聚氨酯材料完成了有機(jī)結(jié)合。

能合理有效阻隔發(fā)泡材料的黃變，提升發(fā)泡材料的表面耐磨性，提高材料表面色漆的附著力，遮蓋發(fā)泡環(huán)節(jié)中形成的表面缺陷，與此同時(shí)，該產(chǎn)品的使用工藝能使模制產(chǎn)品的模具紋路和顏色真實(shí)再現(xiàn)，提升聚氨酯產(chǎn)品外觀的表現(xiàn)力。運(yùn)用模具內(nèi)噴涂技術(shù)，擺脫了傳統(tǒng)噴涂方法所存在的噴涂過(guò)度、后處理、結(jié)合力差等缺陷，非常大地改善了產(chǎn)品質(zhì)量，縮短了生產(chǎn)流程，提升了生產(chǎn)效率，降低了成本費(fèi)用。

以上就是今天聚氨酯制品廠家無(wú)錫匯晟要和大家介紹的關(guān)于聚氨酯制品模具內(nèi)噴漆的方法介紹了，如果你還想了解更多關(guān)于聚氨酯制品方面內(nèi)容，歡迎大家前往聚氨酯制品廠家無(wú)錫匯晟官網(wǎng)進(jìn)行了解。